智慧倉儲的封面圖,兩位男性倉庫人員操作機械手臂和工廠作業看板

智慧倉儲浪潮下,怎麼做好供應鏈流程自動監控?

發布日期:2023 年 06 月 26 日


您知道智慧倉儲是什麼嗎?企業該怎麼發揮智慧倉儲系統的最大效益,改善整體倉庫運作表現?在這篇文章,我們會為您介紹常見的智慧倉儲技術,以及能有效監督自動倉儲的流程即時監控系統。快來看智慧倉儲如何為您增強倉庫的生產成效吧!

智慧倉儲是什麼?


智慧倉儲(Smart Warehouse)仰賴自動化系統和中控平台驅動倉庫日常作業,利用先進技術處理貨物存放與庫存移動,減少傳統倉儲中重複性高的人工搬運任務,不僅提高營運效率,更成為推動供應鏈管理革新的催化劑。

在面對疫情、全球貿易變動和地緣政治壓力等不斷變化的環境中,企業不得不重新思考供應鏈發展策略和資源配置的可能性。除了建立分散的物流中心以外,降低長期經營成本並提高倉儲物流效率也成為重要課題。帶動迫切的智慧倉儲、智慧工廠需求,因此成為企業實現目標的關鍵。

不少企業已經開始運用擴增實境(AR,Argumented Reality)、機器學習(Machince Learning)等創新技術來改善倉儲物流流程,像是倉庫人員只要戴上智慧眼鏡或手持設備,藉由 AR 即時獲取貨物的存放位置和運輸路線,直接增加工作效率和準確性。還有一些企業會透過 AI 人工智慧預測隔日出貨量和退貨需求(如 MOVEX | Stock Optimizer),優化庫存管理能力。

智慧倉儲的新穎應用替自動化、數位協作奠定發展基礎,同時替供應鏈重組提供強而有力的支援。隨著技術持續演進,智慧倉儲將繼續引領著現代化物流領域,帶來更高效、智慧化的倉儲流程和卓越的供應鏈管理。

7 大智慧倉儲技術與應用


智慧倉儲會讓您想到什麼?每項科技元素、每個自動化解決方案各司其職,智慧倉儲就像一個出色的交響樂團,從進貨接收、庫存管理、訂單處理到流通加工的過程完美同步,演奏出動人樂章。而企業就是賦予智慧倉儲的指揮家,必須積極應對挑戰,從旁協助智慧物流的順利運行。以下是一些領先的智慧倉儲應用與系統介紹:

AS/RS


AS/RS(Automated Storage and Retrieval System)是一種立體式且高度自動化的倉儲系統,搭配機械手臂或升降機等自動倉儲設備來存取棧板貨物。它能夠提高存貨空間的儲存密度和速度,同時減少人為錯誤和損壞風險。AS/RS 通常應用於儲存大量的小型產品,例如:電子元件、汽機車零配件或服飾紡織等。

RFID


RFID(Radio Frequency Identification)無線射頻識別系統利用無線射頻設備對物品進行標識和追蹤,提供即時的貨物訊息能見度,倉儲人員無需手動掃描一個個的包裹。透過 RFID 技術,反而可以快速準確地定位和監控庫存,進而提高庫存管理效率。

AGV


AGV(Automated Guided Vehicle)無人搬運車是能夠自主移動的機器人車輛,用於工廠原物料或倉庫成品的貨物運輸,通常會依循貼在地面上的磁帶、雷射導航或 QR Code,作為固定行徑路線的導引。AGV 可以減少勞動成本和時間,雖然建置成本比大型輸送帶低,卻能達到一樣的效果。

AMR


AMR(Autonomous Mobile Robot)自主移動機器人能自動搬運貨物,靈活移動到各個工作站,功用和 AGV 雷同,不過兩者最大的差異在於 AMR 具備智慧導航能力,能自行規劃移動路線,躲避空間內的障礙物,找尋另一條合適的替代路線。

WMS


WMS(Warehouse Management System)倉儲管理系統是一個綜合性的軟體服務,提供儲位管理、訂單處理、庫存控管、配送協調、退貨品檢等核心功能,以實現整體倉儲的基本運作。當然,以 WMS 為智慧倉儲的基礎架構,向外串接 AS/RS、AGV 和自動輸送帶等自動倉儲設備也是常見的商業策略。舉例來說,OSP 就曾替 Hermes Fulfilment 以同樣作法打造千坪的自動化物流中心,強化智慧倉儲管理系統。

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什麼是 WMS 倉儲管理系統

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機器人揀貨


機器人揀貨運用機械手臂執行訂單揀貨流程,而背後的物品揀取和放置到揀貨箱的邏輯則靠 AI 整合、機器學習的層層運送及分析結果,顛覆傳統依賴人工揀貨的方式。

最貼切的智慧倉儲升級案例,莫過於歐洲的大型線上零售商 Otto Group 在近期宣布將開始部署超過 100 個機器人協助物流中心的揀貨作業,以便短時間處理大量訂單。

延伸閱讀:《Otto Group Enters Strategic Partnership with Covariant to power its Logistics Network with AI Robotics》

自動分揀系統


自動分揀系統利用機械手臂、自動輸送帶和視覺辨識系統等技術,將感測到的特定物品從入口處快速分送到不同的出口處。為分貨速度和分揀準確性加分,並減少倉庫人工分揀的需求。

「流程監控系統」鞏固智慧倉儲管理


自動化倉儲設備、應用技術貫穿龐大的智慧倉儲,每一套系統都是獨立運作。雖然各節點的庫存資料會透過 API 傳遞給倉儲軟體、硬體設施,使其取得最新的出入庫、配送進度,卻沒有一個完整的物流中控中心,能把散落在各個生產線和倉庫內的作業數據彙整起來,協助倉庫人員即時監控,檢視當前操作情況,追蹤整體工作效率。

有了流程監控系統(Process Control Monitor,PCM),物流主管和策略戰情單位終於能更輕鬆地掌控複雜的倉儲流程。

不過,在智慧倉儲浪潮下,該怎麼做好自動流程監控?以 OSP 為自動化倉儲設計的流程監控系統為例,主要會透過兩大特徵突破倉儲傳統限制:

  • 利用「視覺化作業看板」為智慧倉儲掌握自動化流程的運作情形,從商品備貨、揀貨分揀到理貨包裝。

  • 顯示各倉儲流程的作業細節,並善用顏色表達工作進度百分比,倉庫人員可依此彈性管理配送排程,或是調動工作站的人力配置,加快揀料速度等。

延伸閱讀:《拆解 IT 顧問服務:全通路技術諮詢、永續發展 IT 需求一次看》

OSP 流程即時監控系統(PCM)的揀貨進度表

結語


想擁有一個智慧倉儲專用的流程監控系統,不僅僅是蒐集零星的倉儲物流數據而已,還要將資料進行加工轉換,產出淺顯易懂的視覺資訊,幫助倉庫人員做出重要決策。

從技術層面來看,OSP 的專業 IT 團隊具備跨平台、跨系統的前後端開發經驗,以及純熟的串接能力,除了提供標準或客製化的倉儲系統,也能為您的物流中心整合自動化倉儲設備。從商業層面來看,我們還有強大的倉儲管理顧問協助您解析數字指標,判斷隱身在背後的商務用途。

想追上短鏈物流、快速到貨的智慧倉儲發展嗎?不妨和 OSP 的 IT 顧問聊聊吧!

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